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    砌筑锌冶炼炉耐火材料→

    发布日期:2020-01-06 12:21 来源:http://www. 点击:

    炼锌冶炼焙烧炉由多种炉型 ,一般而言 ,焙烧炉为流态化的,常用的是沸腾炉,有圆形№和矩形两种。下文为科瑞耐火砖厂家搜集整理的 ,砌筑焙烧还原蒸馏炉、精炼炉等所采用的耐火材料→介绍。

    国内多使用有加▆料前室的圆形沸腾炉 ,温度为1070~1120℃ ,一般硫酸化焙烧温度不超过900℃。此炉使用环境较好 ,耐火材料→内衬采用№和砌建就能〓满足使用要求。

    (1)还原蒸馏炉的耐火材料→:

    此炉是用于生产金★属锌或粗锌 ,首先在煅烧中加▆入29%~33%的优质炼焦煤 ,焙烧炉粉尘灰№和适量的粘结剂 ,搅拌压球 ,然后在800℃以下焦结形成具有一定强度的团矿 ,是还原蒸馏炉的原料。

    (2)竖罐蒸馏炉用耐火材料→:

    竖罐蒸馏炉是由立式蒸馏罐 ,燃烧室№和空气通道组成。立式罐本身分为三部分:上  部、罐体№和下部。上  延部位于罐体的上  部 ,由小燃烧室№和保温套组成。下延部由砖套№和水冷夹套组成 ,并与罐底部连通。

    竖罐蒸馏炉一般采用粘土与粘土结合碳化硅砖砌建 ,传热性能〓好 ,强度高 ,使用寿命可达1.5年以上  。采用碳化硅瓦楞砖建造的锌厂蒸馏罐内壁 ,与标准型碳化硅砖相比 ,热辐射面积增加▆约18%。同时 ,砖被砌成竖沟形 ,降低了气流上  升阻力 ,加▆快了焦结团矿的热交换反应速度。因 此 ,炉子的日平均产量增加▆约6% ,使用寿命达到600炉次以上  。当罐的内壁严重腐蚀或局部出现孔洞 ,应使用碳化硅质耐火喷涂料进行热喷补 ,进行喷补修复的窑炉 ,一般可保持生产6~10个月 ,燃烧室工▲作温度为1300~1360℃ ,工▲作层为硅砖砌建。蒸馏炉的其余部分由粘土砖砌建。炉子的使用寿命为3~4年 ,此间蒸馏罐需要1~2次中等修复。悬矿现象经常发生在罐内 ,需要每4~6个月处理一次 ,但极易损毁内壁 ,影响其使用寿命。

    冷凝☉器是竖罐蒸馏炉的重要组成部分。其水平底部№和侧壁的工▲作层采用高铝砖砌建 ,其他部分采用粘土砖。使用寿命为1~2年 ,与蒸馏罐的使用寿命几乎相同。转子安装在冷凝☉器中以搅拌锌蒸气。转子及其轴由石墨材料→制成 ,使用寿命约为半个月。当使用sic材料→时 ,它们的使用寿命可以显着增加▆。

    (3)铅锌气密闭鼓风炉用耐火材料→:

    这种熔炉是20世纪50年代出现的锌冶炼设◢备 ,也可以生产金★属铅。

    此炉主要由圆柱形炉体 ,冷凝☉器№和电极加▆热装置等组成。炉体容易损坏的电极孔 ,环管 ,通道№和冷凝☉器周围的工▲作层由碳化硅砖构成 ,其他部分的工▲作层由粘土砖构成。非工▲作层全部由粘土保温砖构成 ,安装在冷凝☉器中的转子及其轴通常由碳化硅质耐火材料→制成。电热蒸馏炉的工▲作环境良好 ,内衬使用寿命长。

    (4)电热蒸馏炉用耐火材料→:

    该设◢备由熔化炉、精炼炉、燃烧室、精馏塔№和冷凝☉器组成。在精馏塔的中间 ,蒸馏室的两侧设◢有燃烧室№和热交换☉器 ,塔体的上  部设◢有冷凝☉器。一般在塔内安装40~60个塔盘 ,分为蒸馏塔盘№和回流塔盘 ,两者均由碳化硅材料→制成。冷凝☉器№和各种通道的工▲作层通常由碳化硅砖构成。熔炉、精炼炉、精馏塔燃烧☉器、换热☉器及下部工▲作层一般采用粘土砖建造 ,非工▲作层采用粘土保温砖或漂白珠砖建造。塔墙采用碳化硅砖砌建 ,内表面温度930℃左右。粗锌连续精馏设◢备的使用寿命取▓决于碳化硅托盘的使用寿命。托盘损坏主要是由温度波动№和化学侵蚀引起的。铅塔托盘的使用寿命一般为1~2年 ,而镉塔的使用寿命为2~3年 ,在操作期间有时需要部分更换托盘。

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